石排五金喷涂-沙鸿五金-深圳五金喷涂

涂装作业前对工艺设计可以采取哪些措施？

***五金喷涂加工，东莞市沙鸿五金电器有限公司是一家中外企业拥有***的喷涂加工设备以及***喷涂技术和管理人员。

随着我国的涂装行业的不断发展和进步，一些比较***的设备已经为我们所用，例如，五轴往复机等。但若干，还有类似自动喷漆设备这样的设备为我们服务，自动涂装设备发挥着重要的作用。当然，在涂装之前，能够很好的处理生产线的工艺设计是非常重要的。

1 、处理方式：工件处理方式，是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的，包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件，不适合于喷淋方式；油箱、油桶类工件在液体中不易沉入，因而不适合于浸泡方式。

2 、处理温度：从节省能源、改善劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发，在生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。

3 、工艺流程：根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，分为不同的工艺流程。

4、 处理时间：处理方式、处理温度一旦选定，石排五金喷涂，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。

5 、在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。

喷油的工艺要求有哪些？

不知道大家对现在流行着有一种新的技术---塑胶喷油，正越来越多的外观漂亮的产品进入大家的视线，有的朋友可能只是听说过这个名词，但不知其究竟是什么工艺要求。其实塑胶喷油实际上就是大家常说的塑胶件喷漆，两者是同一回事，只是叫法不一样而已。简单地说呀，塑胶件喷油就是一种对塑胶件进行表面处理的工艺技术，让产品能使塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。还有一种很重要的功能就是使塑胶件表面硬度更好，摸上去也更有手感。

塑胶产品可以通过局部喷油， 用治具来遮蔽，保护的不好会有飞漆，保护的好的话是不会的。塑胶喷油产品：表面处里工艺， 协助塑胶成型时无法达到的表面工艺要求。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。这也是因为以下没有喷油工艺要求的产品有以下的缺点：

1、 塑胶本身按极性分，深圳五金喷涂，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。

2、常见的极性材料是ABS、AS，五金喷涂种类，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑胶表面的功能键打开，要与油漆交链。

这些应用市场对塑胶喷涂加工价格的多少以及所用塑料的品质决定了塑胶喷油加工原料的发展方向。例如手机用塑胶喷油加工原料要求有金属色，高硬度以及防电磁波辐射，汽车内用塑料部件对其涂料的要求是高触感性等。智能手表外壳用塑胶喷油加工原料应无毒、外观新颖、富于时代气息等。

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建筑铝型材静电粉末涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术，它的特点不含溶剂，不污染环境，粉末可以回收，容易实现自动化生产，使用方便;而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而铝型材静电粉末喷涂中经常出现一些缺陷，影响产品的外观质量及使用性能。本文简单介绍常见缺陷产生的原因及解决方法;针对铝型材粉末喷涂表面质量缺陷，提出了返工修复措施及注意事项。

1 常见涂层缺陷成因及控制措施

某铝材厂粉末喷涂型材月产量5000t左右，不合格品返工率控制在不高于0.6%，某一月内因颗粒、露l底、膜低、杂色、粗砂等涂层缺陷造成大约29t返工料，其粉末喷涂型涂层缺陷比例分析见表1。表2是对应的涂层缺陷成因分析及控制措施。

涂层缺陷原因及控制措施，须根据实际设备运行情况、生产工艺记录及粉末质量等具体分析，查明原因制定整改措施，提高一次性成品率;在实际粉末喷涂生产中，须精细化管理每一道工序，针对出现的涂层缺陷对症下药，尽量避免重复出现类似涂层缺陷，这样才能在降低生产成本的同时提高粉末涂装质量。

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